振迪檢測成功案例：壓縮機設備故障的精確診斷與高效修復.
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備故障是工業(yè)生產中的常見問題，若不及時處理，可能影響生產效率甚至帶來安全隱患。振迪檢測憑借其專業(yè)的檢測設備和豐富的經驗，多次成功幫助客戶解決復雜的設備故障。本文將以上海某氬回收工廠的壓縮機故障解決為例，展示振迪檢測在設備故障診斷領域的良好表現(xiàn)。
設備故障背景
上海某氬回收工廠的3#產品壓縮機為重要的生產設備，由馬拉松異步電機驅動，型號為HAH400-2。自2021年1月安裝以來，該設備多次出現(xiàn)高頻振動和異常噪聲，導致工廠生產不穩(wěn)定。通過初步檢測，發(fā)現(xiàn)設備的聯(lián)軸器對心存在問題，電機轉子也可能出現(xiàn)異常。
為保證設備的穩(wěn)定運行，工廠決定邀請振迪檢測團隊進行詳細故障診斷。振迪檢測團隊迅速響應，并組織專業(yè)技術人員到現(xiàn)場對設備進行全面分析。
故障檢測與分析
振迪檢測團隊到達現(xiàn)場后，首先對壓縮機進行動態(tài)和靜態(tài)測試，使用頻譜分析法深入檢測設備的各項參數(shù)。檢測結果表明，壓縮機聯(lián)軸器對心不良，導致兩側軸向相位差達到176度，振動值超出ISO 10816-3標準的安全范圍。此外，電機的運行中還伴有周期性的噪聲，表明電機轉子存在松動或碰磨現(xiàn)象。
團隊進一步檢測發(fā)現(xiàn)，電機非驅動端風扇罩殼螺栓斷裂，可能導致電機散熱功能受限。這些問題疊加在一起，嚴重影響了壓縮機的整體穩(wěn)定性和工作效率。
故障解決方案
根據(jù)檢測結果，振迪檢測為客戶提出了如下故障解決方案：
1. 聯(lián)軸器對心調整：聯(lián)軸器對心問題是導致設備振動的主要原因，振迪檢測團隊重新調整聯(lián)軸器的軸向相位差，確保對心精度達到標準要求，減少設備的機械應力。
2. 電機返廠維修：由于電機轉子存在潛在故障，團隊建議客戶將電機返廠進行詳細的靜態(tài)和動態(tài)特性分析，并對電機轉子進行更換或修復。電機維修后，振動幅值由6.32mm/s下降至1.28mm/s，恢復正常水平。
3. 更換風扇罩殼螺栓：風扇罩殼螺栓的斷裂可能導致電機過熱，團隊建議客戶立即更換螺栓，并加強電機的定期維護，防止類似問題再次發(fā)生。
故障解決后的效果
通過振迪檢測團隊的全面檢測和精細維修，壓縮機的運行狀態(tài)得到了顯著改善。設備的振動幅值大幅下降，異常噪聲消失，整個機組的運行效率明顯提高?？蛻魧Υ舜畏盏目焖夙憫c專業(yè)處理表示高度認可，壓縮機恢復穩(wěn)定運行后，工廠的生產效率得到提升。
振迪檢測的技術優(yōu)勢
振迪檢測擁有瑞典的檢測設備和經驗豐富的技術團隊，能夠為客戶提供定制化的設備檢測與維修方案。在此次壓縮機故障診斷中，團隊通過精確的頻譜分析與現(xiàn)場檢測，快速定位故障點，并提出了有效的解決方案。
振迪檢測致力于為各類工業(yè)設備提供專業(yè)的檢測與故障修復服務，幫助客戶保障設備的長久穩(wěn)定運行，提升生產安全性和經濟效益。選擇振迪檢測，您的設備問題將得到全面、精準的解決。
